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噴漆廠廢氣治理方案

文章來源:錦誠環(huán)保編輯部 人氣:1563發(fā)表時(shí)間:2018-07-21

第一章


1.1設(shè)計(jì)依據(jù)概述


1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996;

2)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003;

3)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996;

4)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(2006年版)GB500014—2006;

5)《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案編制技術(shù)指南》(征求意見稿);

6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006;

7)相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章;


1.2設(shè)計(jì)原則


設(shè)計(jì)凈化效率大于95%


1)工藝成熟、設(shè)備先進(jìn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠;

2)管理、運(yùn)行、維護(hù)方便,自動(dòng)化程度高,避免二次污染;

3)盡可能做到投資少,處理成本低;

4)處理系統(tǒng)因地制宜,合理布局、平面布置緊湊;

5)根據(jù)環(huán)保要求,保證該項(xiàng)目處理廢氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。


1.3工程范圍


1)設(shè)計(jì)范圍:廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括從各廢氣源至排放口之間的廢氣處理設(shè)施(工藝、設(shè)備、電氣、自控等)的工程方案設(shè)計(jì)。

2)供貨范圍:提供包括一整套廢氣收集、輸送、處理,包括管道、配套離心風(fēng)機(jī)、噴淋泵、噴淋塔、處理裝置及相關(guān)的儀表設(shè)備、就地控制柜各設(shè)備之間的風(fēng)管正常運(yùn)行所需的所有附件、緊固件、支撐件、備品備件等。

3)安裝范圍:包括廢氣處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵、電氣儀表等設(shè)備安裝。

4)調(diào)試、檢驗(yàn)及試運(yùn)行:調(diào)試包括除臭系統(tǒng)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)功能調(diào)試;系統(tǒng)調(diào)試完畢配合業(yè)主做好效果檢驗(yàn)。


第二章


2.1設(shè)計(jì)風(fēng)量廢氣情況及排放標(biāo)準(zhǔn)


根據(jù)業(yè)主所提供的資料,本項(xiàng)目的廢氣來源為車間噴漆生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣以及粉塵。根據(jù)業(yè)主提供的流量為25000m3/h。


2.2污染物性質(zhì)濃度分析


根據(jù)同類工程提供的資料,本工程廢氣組分主要為甲苯二異氰酸酯、粉塵、二甲苯、甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烯、苯、丙酮、環(huán)己酮、乙醚等。


例舉部分污染物物化性質(zhì)和環(huán)境數(shù)據(jù)如下:


醇:外觀為無色液體。沸點(diǎn)64.7℃,熔點(diǎn)-97.8℃,蒸氣壓92mmHg/20℃,蒸氣127mmHg/25℃,相對(duì)密度0.8100/0℃/4℃,蒸氣相對(duì)密度1.11,辛醇/水分配系數(shù)log Kow=-0.77,與水,乙醇,醚,苯及多數(shù)有機(jī)溶劑及酮等互溶。嗅閾值141ppm。爆炸極限6.0~36%,自燃點(diǎn)464℃,閃點(diǎn)12℃,


閉杯。


慢性反復(fù)接觸甲醇蒸氣會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎,頭痛,眼花,失眠,視覺模糊,失明。類似乙醇的中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制。代謝可形成甲酸而引起酸毒癥。嚴(yán)重時(shí)可因呼吸停止而死亡。約4mL甲醇可導(dǎo)致失明,致死量約80~150mL。爆炸極限2.2~9%,閃點(diǎn)7.2℃開杯,自燃點(diǎn)427℃。


醚:外觀為無色透明液體。沸點(diǎn)40~80℃,熔點(diǎn)-73℃,蒸氣壓7.05 mmHg/25℃,相對(duì)密度0.64~0.66/20℃/4℃,易揮發(fā),易溶于水,溶于無水乙醇、苯、氯仿、油類等多數(shù)有機(jī)溶劑。易燃易爆,與氧化劑可強(qiáng)烈反應(yīng)。主要用作溶劑。


其蒸氣或霧對(duì)眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表現(xiàn)可有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。少量吸入可以致人昏迷,大量吸入可致人死亡。


丙酮:外觀為無色液體。熔點(diǎn)-94.6℃,沸點(diǎn)56.48℃,蒸氣相對(duì)密度:2.0,蒸氣壓:231 mmHg/25℃,400 mmHg/39.5℃,溶于苯,與水,醇,二甲基甲酰胺,醚,氯仿及多數(shù)油互溶。相對(duì)密度0.79(水=1),蒸汽密度2.00(空氣=1),嗅閾值:水中20 mg/L(或20 ppm,W/V);空氣中13 uL/L(或13 ppm,V/V),辛醇/水分配系數(shù)Log Kow=-0.2。閃點(diǎn)-4℃,自燃點(diǎn)465℃,爆炸極限2.5~12.8%。


甲苯:外觀為無色液體。沸點(diǎn)110.6℃,熔點(diǎn)-94.9℃,蒸氣壓28.4 mmHg/25℃,相對(duì)密度0.8636/20℃/4℃,辛醇/水分配系數(shù)log Kow=2.73,與醇,氯仿,醚,丙酮,冰醋酸等有機(jī)溶劑互溶,水中溶解度526 mg/L/25℃,蒸氣密度3.1,嗅閾值2.14ppm。閃點(diǎn)4℃閉杯,自燃點(diǎn)480℃,爆炸極限1.27~7%。


毒性小于苯,但刺激作用較強(qiáng)。接觸甲苯會(huì)引起紅血球計(jì)數(shù)減少,血紅素,平均血球體積,平均血球血色素增高,還有報(bào)導(dǎo)可以引起白血球減少癥,嗜中性白血球減少癥,對(duì)皮膚具有脫脂作用,使皮膚干燥,皸烈及二次感染。高濃度的吸入可以導(dǎo)致心律不齊及心肌受損而導(dǎo)致突然死亡。長(zhǎng)期吸入而引起腦中毒,對(duì)眼睛也有刺激??梢砸鸫x性酸中毒。對(duì)肝,腎及神經(jīng)系統(tǒng)均有影響。


可以引起呼吸道,眼睛刺激,吸入蒸氣可經(jīng)引起睡意,頭昏,長(zhǎng)期及反復(fù)接觸可以引起皮膚干燥并引起刺激,對(duì)中樞神經(jīng)有抑制作用。


2.3污染物濃度分析


經(jīng)與同類工廠類比分析和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),其具體濃度見下表2-3,以該濃度作為本次工程設(shè)計(jì)的依據(jù)。


表2-3


污染物




丙酮


非甲烷總烴廢氣主要污染物及濃度平均濃度400 300 300 1200單位mg/m3設(shè)計(jì)最高濃度800 500 500 3000


2.4排放標(biāo)準(zhǔn)


根據(jù)要求,在正常工況及常規(guī)氣象條件下,處理后廢氣排放濃度達(dá)到《大氣染污綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的新建二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),具體詳見表2。


表2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)


最高允許排放速率(kg/h)


排氣筒高度(m)


非甲烷總烴


污染物最高允許濃度(mg/m)3二級(jí)10 120 15


第三章工藝原理及流程


根據(jù)業(yè)主和環(huán)保相關(guān)部門的要求,同時(shí)考慮設(shè)備大小及投資,選用“水膜除塵吸收+光解臭氧氧化+水洗”處理工藝。水膜除塵吸收法是目前效率最高運(yùn)行成本最低的除塵工藝之一。光解氧化除臭設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全性好,氧化效率高,對(duì)于該工藝具有反應(yīng)速度快、效率高的特點(diǎn),末端水噴淋清洗能夠?qū)崿F(xiàn)多種高能,徹底解決前2道工藝沒有完全解決的問題,同時(shí)防止光解臭氧的二次污染。


3.1光催化氧化工藝原理


應(yīng)用于工業(yè)的紫外線波長(zhǎng)154nm-254nm,波長(zhǎng)越短能量越大,254nm以下波長(zhǎng)的紫外線能夠裂解O2,產(chǎn)生O3,大于254nm波長(zhǎng)基本不能裂解O2,由于154nm-185nm的波長(zhǎng)相對(duì)比較短所以“殺傷”的空間范圍也較小。185nm-254nm而盡管波長(zhǎng)較長(zhǎng)但是殺傷空間范圍相對(duì)較大。


光催化氧化除臭設(shè)備,采用德國賀利氏進(jìn)口紫外線燈,產(chǎn)生高強(qiáng)紫外線,其中154nm-185nm波長(zhǎng)在系列光譜中使占比例高達(dá)14%,紫外線劑量大于45mw/cm2,光子能量大于1000kJ/mol,是當(dāng)前工業(yè)UV/O3紫外燈中劑量和能量最大的紫外線,迅速氧化鍵能小于380kJ/mol的污染物,紫外線光解氧氣產(chǎn)生臭氧,臭氧濃度按照1.8Kg/h配置,設(shè)計(jì)臭氧濃度200mg/m3,臭氧能快速氧化金屬性較強(qiáng)的污染物,臭氧量可根據(jù)污染物的濃度以及后續(xù)反應(yīng)時(shí)間設(shè)定。


同時(shí)催化光譜比例高達(dá)95%,蜂窩型催化劑載體,蜂窩型載體表面積大,可成膜催化劑劑量能按1000m3/h廢氣1KG催化劑裝配。本催化突出催化光源強(qiáng),催化劑裝載量大,設(shè)計(jì)活性離子濃度12萬次/cm3。


廢氣的光解催化氧化機(jī)理包括兩個(gè)過程:一是在產(chǎn)生高能離子群體的過程中,一定數(shù)量的有害氣體分子受高能作用,本身分解成單質(zhì)或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的離子群體,與大分子氣體(如苯、甲苯等)作用,打開了其分子內(nèi)部的化學(xué)鍵,轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)。新生態(tài)的氧離子具有很強(qiáng)的氧化性,它能有效的氧化分解不受負(fù)離子作用控制的有機(jī)物。和廢氣反應(yīng)后多余的氧離子(正),能與氧離子(負(fù))很快結(jié)合成中性氧,因而不會(huì)更多地對(duì)設(shè)備及環(huán)境造成不利影響。


3.2工藝流程


本工程廢氣治理系統(tǒng)工藝流程框圖如圖1所示。


達(dá)標(biāo)排放


排氣筒


廢氣收集后送入吸收裝置光解臭氧


氧化裝置風(fēng)機(jī)水洗裝置


圖1廢氣治理工藝流程框圖


廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后,由管道輸送至廢氣處理系統(tǒng),先經(jīng)前端的化學(xué)吸收塔,在堿液噴淋下,氣廢氣與自上而下噴淋液充分接觸,去其中大部分酸性污染物和部分可溶的污染物。由風(fēng)機(jī)引入光催化氧化裝置,在裝置內(nèi)廢氣中含鍵能較低的污染物直接被氧化成CO2和H2O等低分子化合物,并與產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物質(zhì)臭氧在裝置內(nèi)紫外線催化下,廢氣中難處理的污染物大分子(如苯、甲苯、苯胺等)迅速被裂解、氧化,降解成低分子化合物、水和二氧化碳。部分未反應(yīng)的臭氧及微量臭氧氧化后的有機(jī)小分子在最后的水洗塔中被洗滌下來,實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放。


一定時(shí)間后,化學(xué)吸收塔的循環(huán)液吸收了大量污染物后,吸收效果變差,則將循環(huán)液進(jìn)行更換即可,廢液排入廠區(qū)的污水處理系統(tǒng)。燈管的壽命在10000小時(shí)以上。


第四章廢氣處理工藝設(shè)計(jì)


根據(jù)業(yè)主的技術(shù)要求,本工程設(shè)計(jì)采用1套“水膜吸收+光催化氧化+水洗”處理工藝,各系統(tǒng)系統(tǒng)主要由廢氣收集系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、處理系統(tǒng)等組成,收集及輸送系統(tǒng)包括廢氣收集口、輸送管路和引風(fēng)機(jī);廢氣處理系統(tǒng)主要包括化學(xué)吸收塔、光催化氧化裝置、噴淋系統(tǒng)等組成。


4.1廢氣收集及輸送系統(tǒng)


廢氣收集輸送系統(tǒng)主要包括廢氣收集口、輸送管路和引風(fēng)機(jī)。


(1)廢氣收集口


各反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、冷凝器等處于正壓運(yùn)行的設(shè)備,廢氣管路可直接與放空管路采用法蘭對(duì)接,中間用塑料球閥或蝶閥控制開閉,在使用才進(jìn)行開啟;若各反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、真空罐、冷凝器等處于負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài),需在放空管路上設(shè)置倒漏斗形收集口,以防止廢氣竄入其他罐中,產(chǎn)生影響,同時(shí)在倒漏斗形收集口上部設(shè)置塑料球閥或蝶閥控制開啟。離心間廢氣收集口直接設(shè)置于離心機(jī)上部,中間用塑料蝶閥控制開度,根據(jù)使用情況調(diào)節(jié)吸風(fēng)量。


根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,考慮施工空間、美觀等等因素,設(shè)置管架管托。


(3)引風(fēng)機(jī)


1)風(fēng)機(jī)選型


引風(fēng)機(jī)根據(jù)氣量和管路、處理設(shè)施等全系統(tǒng)的壓損情況選型。


a)系統(tǒng)壓損計(jì)算系統(tǒng)壓損包括管道、處理裝置及風(fēng)機(jī)本身等部分。


管道壓損:

包括管路壓損、局部壓損;根據(jù)業(yè)主提供的資料和相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn),管路壓損≤200Pa。


廢氣處理裝置壓損包括:

①吸收塔壓損≤1400Pa;

②光催化氧化裝置壓損≤100Pa;水洗裝置壓損≤400Pa。


風(fēng)機(jī)本身壓損小于50Pa,排氣筒壓損小于50Pa。


系統(tǒng)壓力損失為△P=200+1400+100+400+50=2100Pa,


預(yù)留高于系統(tǒng)壓降10%的裕量,則風(fēng)壓選擇為:1750Pa。


b)風(fēng)機(jī)選型

依據(jù)上述計(jì)算及本項(xiàng)目廢氣的成分、溫度、濕度等情況,選用臺(tái)灣頂裕生產(chǎn)的TF型風(fēng)機(jī),根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量/風(fēng)壓曲線圖,對(duì)風(fēng)機(jī)選用相應(yīng)型號(hào)如下。


車間風(fēng)機(jī)型號(hào):TF-181B,風(fēng)量25000m3/h,全壓1750Pa,功率17.5kW,共1臺(tái)。


2)風(fēng)機(jī)性能

①風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量是在1atm,20℃,相對(duì)濕度65%的條件下的風(fēng)量,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其絕對(duì)效率≥90%。

②風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),外殼、葉輪等主要部件采用耐酸堿和有機(jī)物腐蝕的Vinylester樹脂(玻璃鋼)制作,機(jī)座為SS41材質(zhì),采用環(huán)氧樹脂(EPOXY)防腐。

③為避免產(chǎn)生應(yīng)力和增加強(qiáng)度,風(fēng)機(jī)外殼采用一體成型法制作。為避免泄漏,外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預(yù)注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴(kuò)設(shè)計(jì),并與葉輪形成平順的銜接,形成了較佳的流線型,且為線性疊合,避免了酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。

④風(fēng)機(jī)配有專用的進(jìn)出口柔性補(bǔ)償器和彈簧避震器。柔性補(bǔ)償器主體材料為纖維織物,可補(bǔ)償軸向、橫向、角向,耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能,能有效減少風(fēng)機(jī)的噪聲和震動(dòng)。風(fēng)機(jī)噪音(包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi))低于80dB(A),機(jī)組震動(dòng)符合ISO2372規(guī)范之4.5級(jí),隔振效率≥80%。

⑤風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度符合ISO1940規(guī)范之G2.5級(jí),且能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

⑥電機(jī)采用二級(jí)節(jié)能防爆電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP65,電源為3相、4P、380V、50Hz,絕緣等級(jí)F級(jí),溫升等級(jí)B級(jí)。

⑦風(fēng)機(jī)組裝通過美國AMCA空氣動(dòng)力學(xué)認(rèn)證,具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、性能優(yōu)越等特點(diǎn)。

⑧使用壽命大于10年。電機(jī)防爆。


4.2吸收塔


(1)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)


化學(xué)吸收塔及水洗塔各具體設(shè)計(jì)參數(shù)見表4-1.


表4-1


設(shè)計(jì)參數(shù)


外形尺寸



壁質(zhì)厚化學(xué)吸收塔、水洗塔設(shè)計(jì)參數(shù)水洗塔Φ2.2×6m FRP 14mm


400Pa


0.8m堿液吸收塔Φ1.8×9.5m FRP 20mm 1400Pa 1.0m最大壓損填料層高度


停留時(shí)間


空塔氣速


液氣比


數(shù)量0.66m/s 2.0L/m 1只30.8m/s 2.0L/m 1只3一般噴淋塔的空塔流速控制在0.5~1.0m/s,過高的空塔氣速會(huì)加大噴淋塔的阻力,增加不必要的能耗。本次項(xiàng)目設(shè)計(jì)堿液噴淋塔的塔徑為2.2m,其截面積=2.2×2.2×0.785=3.8m2;空塔氣速=9000÷3600÷3.8=0.66m/s;水洗塔塔徑為2m,其截面積=2×0.785=3.14m2;空塔氣速=9000÷2×3600÷3.14=0.8m/s,都可滿足設(shè)計(jì)的需要。


(2)裝置構(gòu)造


化學(xué)吸收塔采用全玻璃鋼材質(zhì)制作,分為儲(chǔ)液層、布?xì)鈱印⑻盍蠈?、噴淋層、除霧層等。其中塔體內(nèi)側(cè)防腐層采用乙烯基樹脂制作的高強(qiáng)度內(nèi)襯防腐,厚度不小于1.0mm。該樹脂對(duì)于有機(jī)溶劑具有很好的耐腐蝕作用。


填料層填料采用PP材質(zhì)的短階梯環(huán),規(guī)格為DN50。該填料具有比表面積大,堆積密度高,不易老化,與廢氣中的污染物不產(chǎn)生反應(yīng)等特點(diǎn),是化工填料中使用最為廣泛的一種。


噴淋系統(tǒng)為連續(xù)運(yùn)行模式,功能是去除大部分水溶性污染物和部分微溶性污染物。主要包括循環(huán)水泵、循環(huán)管路等。


循環(huán)液槽設(shè)化學(xué)吸收塔下部,高度1000mm,配有液位計(jì)。


噴淋水泵根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求和本項(xiàng)目廢氣情況,循環(huán)水泵選用國內(nèi)知名品牌宜興宙斯泵業(yè)生產(chǎn)的耐腐耐磨氟塑料管道離心泵,過流部件為氟塑料,可耐受強(qiáng)酸性腐蝕,允許24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使用壽命10年以上。


①流量


噴淋水泵的流量滿足工藝需要,并預(yù)留一


定余量。A3車間單套9000m3/h系統(tǒng)的噴淋所


需流量為20m3/h。


②揚(yáng)程


系統(tǒng)壓損包括提升高度、管道壓損、噴頭壓


損等部分。


提升高度:6.0m,管道壓損:3.0m,噴頭壓


損:10.0m


揚(yáng)程H=6.0+3.0+10.0+1.0(預(yù)留)=20m


所以水泵揚(yáng)程應(yīng)大于20m。


③水泵選型


根據(jù)上述計(jì)算和本項(xiàng)目臭氣情況以及現(xiàn)場(chǎng)情況,選用宜興宙斯泵業(yè)生產(chǎn)的耐腐耐磨氟塑料離心泵,水泵參數(shù)如下:


循環(huán)泵型號(hào):50UHB-ZK-20-20型號(hào),流量20m3/h,揚(yáng)程20m,電機(jī)功率4kW,共4臺(tái),2用2備。


噴淋管路由管道、噴嘴、閥門等部件組成。管道均采用UPVC材質(zhì);噴嘴選用PP材質(zhì)的無堵塞螺旋噴嘴,該噴嘴噴霧效果好,霧化程度高,保證噴淋液均勻噴灑。


4.3光解臭氧氧化裝置


(1)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)


兩種型號(hào)的吸附裝置各具體設(shè)計(jì)參數(shù)見表4-2。


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表4-2


設(shè)計(jì)參數(shù)


外形尺寸



壁質(zhì)厚光催化氧化裝置設(shè)計(jì)參數(shù)25000m/h廢氣處理系統(tǒng)3 2.0(寬)×1.0(長(zhǎng))×3.6m(高)不銹鋼304 2.5mm


300Pa


150支


220V


22.5KW


2s


3000kg


1組最大壓損燈管數(shù)量電功源率停留時(shí)間運(yùn)行重量數(shù)量


(2)裝置構(gòu)造

光催化氧化裝置采用立式密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由電控間、反應(yīng)腔體、催化層等部分組成。全部采用不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕性能好、強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。配置溫度計(jì)、光強(qiáng)儀、流量等儀表,監(jiān)控系統(tǒng)各個(gè)部分的參數(shù),從而保障系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


(3)技術(shù)特點(diǎn)

1)去除效率高:能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化分解廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、脫臭效率可達(dá)75%以上;成套除臭效率大于95%

2)無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng);

3)適應(yīng)性強(qiáng):通過電氣控制系統(tǒng)和變頻設(shè)備,能調(diào)節(jié)噴淋強(qiáng)度和無極燈、紫外燈的光強(qiáng),根據(jù)廢氣濃度的高低采用不用模式的光強(qiáng),在節(jié)能的同時(shí)還確保處理效果,既能連續(xù)運(yùn)行,也能間歇運(yùn)行;

4)設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)、簡(jiǎn)潔、美觀,真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)要求的低能耗工藝設(shè)計(jì),且無二次污染;

5)設(shè)備防腐性能好,箱體、管道及附件等均采用304不銹鋼材質(zhì)制作。專業(yè)鑄造品質(zhì)信心成就未來博天科技打造自然生態(tài)



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